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铍铜是一种可沉淀硬化的铜合金。这意味着它的强度首要来自热措置，而不是其他除夜除夜都铜合金完全依托的冷加工。铜铍合金具有强度高、导电性好、成形性好的益处。热措置法度楷模还供给了铜铍合金，与尺度的冷加工铜合金对比，具有优良的抗应力废弛机能。铍铜合金铍铜合金有两类。高强度铜铍合金(合金,和)是所有铜合金中强度的，普遍用于电子毗连器、开关和弹簧。这些高强度合金的导电率和热传导率约为纯铜的。高导电性铜铍合金(合金,,Brush ?和BrushForm?)在较低的强度水平下具有除夜约的铜导电性，用于电源毗连器和继电器。合金?和E的特点是高强度合金的强度与高导电性合金的导电性相连络。铍铜的强化主若是热措置。它有两种形式——时效硬化和磨后硬化。在可硬化的形式下，材料是优柔和有韧性的。它很等闲组成。在成形操作完成后，必需对其进行热措置，使其达到完全强度和导电性。在球磨机硬化形式中，材料在球磨机中时效硬化，是以不需要进一步的热措置。(换句话说，它是在部门老化的状况下采办的。)可是，在给定强度水平下的成形性将不如可热措置材料的成形性好。可硬化的铍铜会变钝合金是可时效硬化的高强度铍铜合金。热措置后，其强度将是任何其他铜合金所没法对比的。合金可作为固溶退火（最软，最易成型的状况）并冷轧至各类强度等第（?H， H和H）。?，?和全硬名称仅指冷加工，与热措置无关。在适当的时刻和温度下老化后，退火的溶液（A）酿成AT。近似地， H酿成 HT，?H酿成?HT，而H酿成HT。这是适当的时效硬化的独一功能。例如，不成能将 H的材料热措置到?HT或HT前提。此外，合金在时效硬化（预热措置）前提下没法制成带状。这意味着不成能以AT，?HT，?HT或HT形式采办合金带。它只能以A，?H，?H或H的形式采办，然后在成型落伍行响应的热措置。一旦对其进行热措置，就不成能再进行其他成形，因为它将达到最除夜强度和最小延展性（即，它太“脆”而没法成形）。轧制硬铍铜合金假定需要高强度的合金，但热措置是一个障碍，那么理当采办磨硬化材料。合金的磨后硬化版本称为合金和合金。(这三种合金成分不异，但加工编制不合，机能也不合。)合金和在出厂前已部门老化至强度和硬度低于峰值。合金和的强度与成形性比不如合金的强度与成形性比。强度的和的温度将有很好的成形性。可是，跟着强度的增添，成形性变得愈来愈有限。合金 XHMS是最强的磨机淬火回火，其强度几近等于合金 HT。可是，其有限的成形性限制了它的操作单元或接近单元的部门。高导电性铜铍合金,,Brush ?，BrushForm?,和E只供给磨机硬化形式。这些合金不需要进行热措置。可是，这些合金的回火名称与高强度合金不合。在合金中，时效硬化的温度在A或H(退火或冷加工的溶液)或AT或HT(热措置)中竣事。磨机硬化合金的温度竣事在AM或HM和合金的温度遵守现代ASTM公约最早与TM。高导电性合金都以HT结尾，而不是HM。(这是一种过时的可时效硬化的高导电性合金的结转，它的机能是不异的，不管它是磨后变硬仍是成型后变硬。)选择合适的温度选择材料的步是抉择高强度仍是高导电性系列。假定需要高强度，只有在成形后热措置是可行的选择时，才选择合金。假定它不是一个选项，或假定零件很薄，是以易受时效硬化变形，那么合金或将是适当的选择。假定电流容量是一个问题，那么合金,，Brush ，BrushForm ,或E将是适当的选择。一旦合金被选择，下一步将是选择回火。这可以经由过程必定零件的最除夜应力，然后选择屈就强度超越这个值的材料来实现。(如遇轮回，则应采纳倦怠强度庖代屈就强度。)假定应力水平未知，则简单地选择知足设计的可成形性要求的强度回火。表列出了所有铍铜条合金的屈就强度、倦怠强度、导电性和成形性。表中还列出了每个脾性的寄义。请寄望，可硬化材料的回火名称是切必界说的。可是，对轧机淬火材料的回火名称却不是。这准予私有措置。时效硬化(热措置)铍铜表。可用合金岁可硬化(可热措置)带材

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